Případová studie úspěchu | 15denní ultrarychlá technická renovace! HWAPENG umožňuje projektu CHALCO Carbon zlepšit kvalitu a efektivitu a stanovit tak laťku v oboru.

Dne 21. dubna společnost Shandong Hwapeng Precision Machinery Group Co., Ltd (HWAPENG) úspěšně asistovala pobočce Guangxi Aluminum Corporation of China (CHALCO) s dokončením modernizace a renovace vibračního zhutňovače pro její uhlíkový projekt. Celý proces výstavby a uvedení do provozu byl efektivně dokončen za pouhých 15 dní, čímž se stanovil nejkratší dodací rekord pro technickou renovaci podobného zařízení v oboru. Zařízení prošlo zkušebním provozem najednou a bylo oficiálně bez problémů uvedeno do výroby.

Tato cílená modernizace efektivně vyřešila úzká hrdla zákazníka ve výrobě a dosáhla výrazného zlepšení jak objemové hustoty anod, tak výrobní kapacity. Společnost HWAPENG se pyšní špičkovou rychlostí dodávek a ultravysokou konstrukční efektivitou a získala od zákazníků vysoké uznání. Její replikovatelné a propagovatelné praktické úspěchy zároveň stanovily měřítko pro standardizovanou, efektivní a zdokonalenou výrobu zelených anod v uhlíkovém průmyslu a plně demonstrovaly silnou stránku domácích zařízení pro tváření uhlíku.

V celém procesu výroby uhlíku slouží vibrolis jako ústřední bod tvářecí dílny a funguje jako „strážce brány“ pro kvalitu zelených anod. Kvalita zelených anod lisovaných vibrolisem nejen přímo určuje konečnou kvalitu a konečné vlastnosti následně vypálených anod, ale také hluboce ovlivňuje efektivitu výroby podniků, kontrolu nákladů a konkurenceschopnost na trhu.

Dříve, kvůli zastaralému výkonu a zaostalým technologiím původního tvářecího zařízení, se zákazník ocitl v pasti vývojových potíží. Nedostatečná přesnost zařízení vedla k nízké zdánlivé měrné hmotnosti zelených anod, přičemž objemová hustota anody byla po dlouhou dobu nízká, nesplňovala stále přísnější požadavky na indikátory následných uživatelů a stala se hlavní překážkou omezující modernizaci produktů. Nízká provozní účinnost zařízení navíc výrazně omezovala rozšiřování kapacity, což znemožňovalo přizpůsobení se potřebám velkovýroby. Spolu s vysokými náklady na provoz a údržbu zařízení a častými poruchami se prolínalo mnoho problémů, které vážně bránily vysoce kvalitnímu vývoji zákazníka. Toto dilema je společným problémem v segmentu tváření zelených anod v uhlíkovém průmyslu.

Tváří v tvář složité vývojové situaci zákazník naléhavě hledal výrobce vibračních zhutňovačů se solidní technickou základnou, rychlou reakcí na dodávky a komplexním servisním systémem, který by umožnil souběžné zlepšení přesnosti, efektivity a výrobní kapacity prostřednictvím modernizace a renovace zařízení.

Jakožto národní specializovaný, rafinovaný, osobitý a přední podnik „malý gigant“ a zároveň národní high-tech podnik se společnost HWAPENG již téměř 20 let hluboce angažuje na trhu s dělením klíčových zařízení pro nové energetické materiály. Nashromáždila značné technické rezervy a řadu realizačních projektů v oblasti zařízení na výrobu uhlíku a její klíčová zařízení mohou plně nahradit špičkové dovážené produkty. Díky špičkovému výzkumu a vývoji, efektivnímu plnění projektů a komplexnímu servisu se společnost HWAPENG stala optimální volbou pro technickou modernizaci a renovaci zákazníků.

Po obdržení požadavku zákazníka tým společnosti HWAPENG okamžitě zareagoval, komplexně urychlil nápravu projektu s pečlivým plánováním a efektivním provedením a zajistil zlepšení kvality a zvýšení efektivity výroby zákazníka.

V počáteční fázi projektu, 7. dubna, se tým HWAPENG poprvé vrhl na místo zákazníka, aby provedl komplexní průzkum pracovních podmínek, společně se zákazníkem vyřešil klíčové problematické body, opustil univerzální řešení, přizpůsobil tvářecí stroj řady HP-EVC a integrované modernizační řešení zákazníkovi a oficiálně zahájil nápravné práce.

8. dubna byla efektivně dokončena demontáž starého zařízení, zvedání a odvoz, čímž se ušetřily 2 dny oproti původnímu plánu, což prokázalo silnou schopnost týmu plnit smluvní úkoly s vysokým výkonem.

Dne 21. dubna v 16:00 nový tvářecí stroj úspěšně dokončil celý proces a najednou prošel zkušebním provozem, čímž znamenal úplné dokončení všech rektifikačních úkolů.

Celý projekt trval pouhých 15 dní (360 hodin). Společnost HWAPENG efektivně provedla kompletní demontáž a odstranění starého zařízení, přesnou instalaci nového zařízení, bezchybné připojení potrubí a jednorázové uvedení řídicího systému do provozu. Během projektu bylo provedeno celkem 43 technických kontrol, koordinováno a vyřešeno 68 různých problémů a poskytnuto více než 20 havarijních podpor. Projekt silně podnítil zlepšení kvality výroby a zvýšení efektivity zákazníka pomocí řešení na míru a efektivních dodacích možností.

Ten/Ta/To Čtyřsloupcový naváděcí systém řady HP-EVC Vibrokompaktor Tato technická rekonstrukce integruje pět základních systémů: čtyřsloupovou vodicí konstrukci, vakuové čerpání, vibrační tváření, lisování za konstantního tlaku a automatické měření a detekci. Vyznačuje se stabilním provozem a vysokou tvářecí kapacitou. Zelené anody vyrobené tímto zařízením mají pravidelné čtyři rohy, rovnoměrnou hustotu a žádné vnitřní trhliny a při použití v elektrolytických článcích poskytují stabilní a dlouhodobý výkon, čímž plně splňují požadavky na špičkovou výrobu v uhlíkovém průmyslu.

Hlavní technické výhody

1 Vynikající kvalita tváření

Objemová hustota anody dosahuje ≥1,67 g/cm³, což výrazně překračuje základní průmyslový standard 1,5 g/cm³. Výšková odchylka čtyř rohů uhlíkového bloku je kontrolována v rozmezí ±1 mm, což zásadně eliminuje vnitřní trhliny a výrazně zlepšuje kvalitu hotových zelených anod.

2 Zdvojnásobená efektivita výroby

Doba vibrace se zkrátila na 40–60 sekund, což ve srovnání s tradičním zařízením zvýšilo účinnost o 50–100 %. Hodinová kapacita na vibrační plošinu dosahuje 20–25 bloků, což představuje nárůst kapacity o 66–108 % oproti tradičnímu zařízení, čímž se plně uvolnil potenciál podniků k rozšíření výroby.

3 Výrazně snížené výrobní náklady

Díky exkluzivní optimalizaci procesu se dávkování smoly snižuje o 1 %. Každá tuna předpálené anody ušetří 6–9 kg smoly, což v dlouhodobém horizontu vede k pozoruhodnému snížení nákladů na výrobu.

4 Vyšší kvalita pečení

Zvyšuje prvotřídní míru pečených výrobků o 5 %, stabilně ji udržuje na 90–95 % a zvyšuje konkurenceschopnost konečných produktů na hlavním trhu.

5 Prodloužená životnost anody

Servisní cyklus anod v elektrolytických článcích se prodlužuje o 7 % (přibližně 2 dny), což efektivně snižuje frekvenci výměny anod a dále snižuje provozní a údržbové náklady.

6 Silná stabilita procesu

Proces tváření probíhá stabilně s vysokou pevností hotového výrobku a vynikající homogenitou produktu, což se dokonale přizpůsobuje požadavkům podniků na velkoobjemovou a vysoce kvalitní kontinuální výrobu.

7 Spolehlivý vakuový systém

Vakuový kryt využívá hydraulickou zamykací a těsnicí konstrukci, která je doplněna systémem vakuového čerpání pro ukládání energie. Smolné výpary jsou centrálně zpracovávány a odváděny v souladu s normami, což pomáhá podnikům praktikovat zelenou a nízkouhlíkovou výrobu.

8 Flexibilní lisování s konstantním tlakem

Parametry lisování lze volně nastavit podle různých vibračních procesů s konstantním výstupním tlakem v celém procesu, což zajišťuje vysoce jednotnou kvalitu každé šarže výrobků od konce procesu.

V současné době tento produkt poskytuje rozsáhlé služby řadě předních podniků v oboru, včetně Skupina Xinfa, Skupina East Hope, Vývoj slunečního kamene, Skupina Dushi, Jinan Wanrui, Jinan Longshan, Shandong Chenyanga Guangxi QiangqiangVíce než 100 sadbyly uvedeny do provozu s více než 40 podnikových uživatelů, okupující více než poloviční podíl na trhua vliv společnosti HWAPENG v průmyslu neustále roste.

Úspěšná realizace tohoto projektu modernizace a renovace vibrolisů pomohla zákazníkovi dosáhnout trojí optimalizace v oblasti kvality, efektivity a nákladů. Zdůrazňuje výhody služeb společnosti HWAPENG v podobě efektivní implementace a přísné kontroly harmonogramu a upevňuje její klíčovou konkurenceschopnost v sektoru uhlíkových zařízení.

V budoucnu se bude společnost HWAPENG i nadále ponořovat do oblasti uhlíkových zařízení, zaměřovat se na problematická místa v odvětví a požadavky zákazníků, neustále vyvíjet efektivní, bezpečné a ekologické kompletní sady zařízení a integrovaná řešení, posilovat více uhlíkových podniků v oblasti inovací procesů a dosahovat vysoce kvalitního rozvoje a neustále vnášet hybnou sílu společnosti HWAPENG do zelené a nízkouhlíkové transformace a inteligentní modernizace odvětví.