Chladič hnětače s uhlíkovou pastou řady HP-PKC
1. Míchání a chlazení při nízkých teplotách
Použijte technologii chlazení uhlíkové pasty (vynález č.: ZL 2012 1 0099062.3), technologii chlazení pasty (patent č.: ZL 2009 2 0273347.8) pro hnětení za nízké teploty a zároveň ochlazování uhlíkové pasty. Po hnětení uhlíkové pasty a ochlazení na 130 °C (tato teplota souvisí s vlastnostmi smoly) se snižující se teplotou aktivněji tvorí adsorpční vrstva smoly na povrchu kameniva a vrstevnatá struktura adsorpční vrstvy smoly má tendenci se uspořádat, což je příznivé pro zlepšení vodivosti uhlíkových produktů.
2. Objemová hustota výlisku se zlepšila o 0,02
Tvarování uhlíkových výrobků a objemová hustota hotového výrobku se za stejných podmínek tvarování zlepší o 0,02.
3. Výnos se zlepší o 2–5 %
Vady uhlíkových výrobků jsou eliminovány, výtěžnost hotového produktu vyrobeného chlazenou uhlíkovou pastou se za stejných procesních podmínek zlepší o 2–5 %.
4. Množství stoupání tónu se sníží o 2 %
Spotřeba smoly v předchozím výrobním postupu „míchání“ se snížila o více než 2 %.
5. Vychladlá pasta je nekompaktní
Používá se technologie chladiče uhlíkové pasty, díky které speciálně navržené míchací lopatky pastu účinně míchají a rozptylují.
6. Ochlazená uhlíková pasta má rovnoměrnou teplotu
Uhlíková pasta se míchá a ochlazuje současným oběhem chladicího média. Dvě míchací lopatky se otáčejí synchronně, ale v opačném směru, takže materiály proudí v nádrži v pořádku, což homogenizuje teplotu a vlastnosti pasty, minimalizuje odpor při míchání a šetří hnací sílu zařízení.
7. Účinnost chlazení je vysoká
Využívá technologii ohřevu míchací lopatky (patent č. ZL 2006 20085174.3, míchací lopatka má uvnitř chladicí médium pro ochlazování pasty), technologii celoplošného ohřevu (patent č. ZL20042 0018996.0), intenzivní plášť pro přenos tepla, chladicí a obložkové desky materiálu a nádrže s bezešvým spojem a další technologie pro zesílení chlazení.
8. Úplně unikněte kouř ze smoly
Speciálně navržené míchací lopatky pastu neustále rozptylují, aby byla nekompaktní, a tím se urychluje únik smolného kouře.
9. Měření teploty je přesné
Přijměte novou technologii měření teploty (patent č. ZL2014 2 0490132.2) pro zlepšení výkonu měření teploty s ohledem na teplotu a ochranu před rušením.
10. Rychlé vypouštění materiálu, žádné zbytky materiálu
Míchací lopatka spirálovitě tlačí materiál, aby jej rychle a úplně vypustila ze spodního otevřeného výpustného otvoru za méně než 2 minuty beze zbytků.
11. Vysoká odolnost proti opotřebení
Míchací lopatka je povrchově svařena s otěruvzdornými vrstvami, jejichž tuhost je až HR6065 a životnost míchací lopatky je 20 let. Jako výstelka se používá nový typ otěruvzdorné manganové oceli s vysokou pevností po tepelném zpracování. Životnost výstelek pro výrobu anod je 15 let a pro výrobu katod a uhlíkových elektrod 1 rok.
12. Nosná konstrukce míchací lopatky je spolehlivá
Hřídel míchacího nože je vybavena samonaklápěcím válečkovým ložiskem a obousměrným axiálním ložiskem, které překonává axiální sílu míchacího nože a zabraňuje jeho axiálnímu posunutí, čímž se prodlužuje životnost ložiska. Ložisková konstrukce je na jedné straně pevná a na druhé straně pohyblivá, což eliminuje vliv tepelné roztažnosti a zabraňuje zadření míchacího nože po jeho zahřátí teplonosným olejem.
13. Spolehlivý provoz
Používá redukční převodovku s tvrdými zuby a synchronní dělenou konstrukci s plným mazáním a spolehlivým provozem. Redukční převod s tvrdými zuby, jehož únosnost je třikrát vyšší než u běžného převodu, spolu s ozubenou spojkou zaručuje vysokou únosnost převodového systému. Hydraulická spojka dokáže upravit přenášený krouticí moment podle zatížení, čímž poskytuje ochranu proti přetížení a umožňuje restart stroje se zátěží v případě zvláštních podmínek (například restart po zastavení během provozu).
14. Nízká hlučnost
Je obráběn speciálním zařízením, aby se dosáhlo dobré soustřednosti, plynulého provozu, dlouhé životnosti a provozního hluku celého stroje méně než 80 dB.
15. Plně automatické řízení PLC
Pro měření, zobrazení a přenos provozních a stavových parametrů zařízení v reálném čase je použito PLC řízení a internetová komunikace (volitelná konfigurace). Tři druhy provozního režimu – automatický přes internet, automatický pro jeden stroj a ruční – zaručují, že samotný stroj může běžet automaticky bez ohledu na to, zda jsou předřazené i následné stroje automatické.
