Briketovací stroj na uhlíkovou elektrodovou pastu
1. Změní problémy s obtížným lámáním velké pasty a velkých nečistot, které byly v minulosti;
2. Hotové výrobky mají hladký a krásný vzhled a jsou vhodné pro balení a přepravu;
3. Původní integrovaný válec byl změněn na pohyblivý plášť válce, aby se v pozdější fázi usnadnila výměna a údržba pláště válce. Kromě toho může být v závislosti na různých potřebách uživatelů vyroben v různých tvarech a velikostech.
Plášť válce lisu na uhlíkové kuličky je obvykle odlitek z oceli 65Mn a lze použít i slitinu 9 chromu a 2 molybdenu nebo jinou slitinu. Konkrétní situace by měla být vybrána podle skutečného stavu materiálu. S rozvojem uhlíkové technologie se velmi klade důraz na trvanlivost a rychlost tváření lisu na uhlíkové kuličky. Proto se plášť válce lisu na uhlíkové kuličky obvykle vyrábí z oceli 9 CR 2 molybdenu se silnou odolností proti opotřebení, což výrazně zlepší životnost lisu na uhlíkové kuličky.
| Model | Průměr kompresního válce | Teoretická produktivita | Reduktor | Výkon elektromotoru |
| YJ500 | 500 mm | 3~5 tun/hodinu | ZQ500 | Motor s nastavitelnou rychlostí 11 kW |
| YJ650 | 650 mm | 5~12 tun/hodinu | ZQ650 | Motor s nastavitelnou rychlostí 15 kW |
| YJ750 | 750 mm | 10~18 tun/hodinu | ZQ750 | Motor s nastavitelnou rychlostí 22 kW |
| YJ850 | 850 mm | 15~25 tun/hodinu | ZQ850 | Motor s nastavitelnou rychlostí 30 kW |
Podávací část slouží především k realizaci kvantitativního podávání, aby se zajistilo rovnoměrné podávání materiálu na protiválec. Šnekové podávací zařízení je poháněno elektromagnetickým regulátorem otáček a otáčí se přes řemenici a šnekový reduktor, aby tlačilo lisovaný materiál do hlavního podávacího vstupu. Díky konstantnímu točivému momentu elektromagnetického regulátoru otáček, když je množství lisovaného materiálu šnekového podavače stejné jako množství materiálu požadované hostitelem, lze udržovat konstantní tlak podávacího média a stabilizovat kvalitu pelet. Pokud je množství podávaného média příliš velké, dojde k elektrickému přetížení podávacího zařízení; pokud je množství podávaného média příliš malé, kulička se nevytvoří. Proto je důležitou podmínkou pro zajištění normálního provozu lisovací kuličky odborná obsluha.
2. Převodová část, hlavní převodový systém, je: Motor – trojúhelníkový řemen – reduktor – otevřený převod – válec. Hlavní motor je poháněn elektromagnetickým regulátorem otáček.
Přenáší se na hnací hřídel přes řemenici a válcový reduktor přes spojku s čepem pístnice. Hnací hřídel a hnací hřídel zajišťují synchronní provoz prostřednictvím otevřených ozubených kol. Za pasivním ložiskovým úložištěm je instalováno hydraulické zařízení. Hydraulické ochranné zařízení spočívá v tom, že vysokotlaký olej je hydraulickým čerpadlem vstřikován do hydraulického válce, čímž se píst axiálně posunuje. Přední spojovací hlava pístnice je umístěna na ložiskovém úložiště, aby splňovala požadavky na výrobní tlak.
3. Tvarovací část se týká především hostitelské části a jádrem je válec. Pokud se mezi dva přítlačné válce dostane příliš mnoho materiálu nebo se dostane do kovového bloku, pístnice hydraulického válce se přetíží, hydraulické čerpadlo se zastaví, akumulátor vyrovná změnu tlaku, přepouštěcí ventil se otevře a vrátí olej. Pístnice se posune, čímž se zvětší mezera mezi přítlačnými válci, čímž se tvrdé předměty protlačí přítlačnými válci a tlak v systému se vrátí do normálu, což chrání přítlačné válce před poškozením. Stroj může upravovat tlak podle požadavků na hustotu lisování kuliček a výroba je flexibilní.
